开展精密钢管生产加工的那时候，都是涉及无缝钢管的酸洗全过程。针对工作员而言，在开展精密钢管酸洗的那时候必须留意什么难题呢。，在酸洗以前务必配戴好劳动保护用品。针对当场的办公环境还要开展详尽的查验，关键是查验无缝钢管的吊带背心是不是完好无损，确定完好无损侧后方可开展工作。第二在酸洗的那时候，酸洗关键是选用硫酸酸洗，一般硫酸的含水量为18%到20%。第三工作员在操作过程还必须对酸的浓度值和溫度及其本槽酸洗管的吨数掌握清晰。这种能够根据应用技术专业的精确测量机器设备开展检验。第四针对酸洗的无缝钢管每一次把净重操纵在2到5吨中间，時间把握在5到15分鐘。時间必须根据净重的是多少开展调整。无缝钢管子啊酸洗的全过程中还必须常常的震动，在往酸槽埋管的那时候，无缝钢管要开展歪斜，避免硫酸弄伤到人。

　　现阶段，在我国精密钢管的材料均为一般45#或20#钢27SiMn钢，根据冷拉变形使金属材料抗压强度提升;但是，它要以放弃金属材料的塑性变形、延展性为付出代价的。高精密精密钢管要以它的高规格精密度和高韧性性能而着眼于销售市场的，它务必要确保变形量在一定的范围内，才可以程度地充分发挥原材料的性能，降低对原材料的不好危害。精密钢管变形很小，不可以超过表层光滑度与规格精密度的规定，也没法超过预制构件的抗压强度指标值;变形很大，无缝管的塑性变形、延展性减少过多，并且，晶体被拉得太过长细，产生了结缔组织，金属材料会具备显著的各种各样。精密钢管的径向，平行面于晶体的变长方位，抗压强度上升;精密钢管的轴向，垂直平分晶体的变长方位，抗压强度反倒减少，而油压缸的地应力正存有于无缝管的轴向上，因此，变形很大对充分运用冷拔管的性能不好。

　　真空泵热处理技术性的发展趋势关键取决于研发性能优质、工位单一的气冷淬火设备。上述情况双室式炉也可以用以气淬(在前处理室喷气式飞机制冷)，但双工位式的实际操作使大批装炉的制造产生艰难，也易在高溫挪动中造成精密钢管变形或更改精密钢管方向提升热处理变形。单一工位的气冷淬火设备是在加温隔热保温进行后在加温房间内喷气式飞机制冷。气冷的冷速比不上油冷快，也小于传统式热处理法中的熔盐等温、分级淬火。因此，不断提升喷冷室工作压力，扩大总流量，及其选用摩尔质量比氮和氩小的稀有气体氦和氢，是现如今真空泵热处理技术性发展趋势的主流产品。70时代中后期将N2喷冷的工作压力从(1~2)%26times;10Pa提升到(5~6)%26times;10Pa，使制冷能力贴近于过热蒸汽下的油冷。80时代中后期出現高压气淬，用(10~20)%26times;10Pa的氦，制冷能力相当于或稍高于油淬，已进到工业生产好用。90时代初选用40%26times;10Pa的氡气，贴近水淬的制冷能力，尚处在发展环节。工业生产比较发达已进度到以髙压(5~6)%26times;10。Pa气淬为行为主体，而我国胀气淬一些金属材料的蒸气压(标准偏差)与溫度的关联则尚处在一般充压气淬(2%26times;10Pa)型环节。